排水多级泵应该怎么维护，易损件有哪些
点击：1127 日期：2020-05-27
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排水多级泵日常维护管理规定
排水多级泵、采区主要水泵及其配电设备的设计必须满足工作、备用及检修需要，符合《煤矿安全规程》要求;排水多级泵房的温度应小于30℃。
排水多级泵应有可靠的使用、备用引水装置和高、低水位报警等保护，电机有短路、过负荷、接地、欠压释放等保护。
单台水泵的起动时间应不大于5min;水泵应进行轮换使用，每台泵正常连续运行时间不超过24h。要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
排水多级泵要有日常维护、定期检修等制度。每周机电检修工对主排水设备、采区主要泵房排水设备至少检修一次，每月全面检查、检修一次。每年要对主排水系统进行一次安全技术性能测定，并根据测定结果提出大修、更新计划，对效率低的排水泵要按计划及时进行大修、更换。在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
水泵、管道、出水口、闸阀、防水门、配电设备、输电线路等，每年雨季前必须全面检修一遍，水仓、笼头井、沉淀池和水沟中的淤泥要彻底清理干净，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次同时运行的联合排水试验，鉴定主排水系统的排水能力，发现问题及时处理，并将试验总结上报集团公司。在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
排水用多级离心泵作为长时间运转的机械设备，肯定有相当大的磨损，所在在水泵行业就会有易损件这个说法，易损件一般在定期时间内需要更换，以防易损件坏了后水泵不能正常作业运转影响生产工艺构成不必要的丢失，这也是作为水泵设备维护人员所必须知道的基本常识，煤矿排水用多级离心泵的易损件有泵壳、泵轴、叶轮、口环、轴承、油封、填料密封这些，在使用、维修和保养等过程中,需要对易损件进行特别照顾。
1、泵壳一般都是铸铁件，它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当水泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂，如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。
2、泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等，也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时，应更换新轴。
3、叶轮是离心泵的重要工作部件，为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也易损坏。叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复；有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。
4、口环也称减漏或减磨环，它是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。
5、滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是最易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都能够修正，也可替换新件。滚动轴承一般均匀运用寿命为5000小时，但装置不妥，运用时间长或保养不良，也易磨损或破坏。滚动轴承除其间的单个零件能够调换新的外，一般均要替换全体件。
6、水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般都要替换新件。
7、填料用久后会变硬而失去弹性，会使水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。
排水多级泵日常维护管理规定
排水多级泵、采区主要水泵及其配电设备的设计必须满足工作、备用及检修需要，符合《煤矿安全规程》要求;排水多级泵房的温度应小于30℃。
排水多级泵应有可靠的使用、备用引水装置和高、低水位报警等保护，电机有短路、过负荷、接地、欠压释放等保护。
单台水泵的起动时间应不大于5min;水泵应进行轮换使用，每台泵正常连续运行时间不超过24h。要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
排水多级泵要有日常维护、定期检修等制度。每周机电检修工对主排水设备、采区主要泵房排水设备至少检修一次，每月全面检查、检修一次。每年要对主排水系统进行一次安全技术性能测定，并根据测定结果提出大修、更新计划，对效率低的排水泵要按计划及时进行大修、更换。在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
水泵、管道、出水口、闸阀、防水门、配电设备、输电线路等，每年雨季前必须全面检修一遍，水仓、笼头井、沉淀池和水沟中的淤泥要彻底清理干净，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次同时运行的联合排水试验，鉴定主排水系统的排水能力，发现问题及时处理，并将试验总结上报集团公司。在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
多级离心泵作为长时间运转的机械设备，肯定有相当大的磨损，所在在水泵行业就会有易损件这个说法，易损件一般在定期时间内需要更换，以防易损件坏了后水泵不能正常作业运转影响生产工艺构成不必要的丢失，这也是作为水泵设备维护人员所必须知道的基本常识，煤矿排水用多级离心泵的易损件有泵壳、泵轴、叶轮、口环、轴承、油封、填料密封这些，在使用、维修和保养等过程中,需要对易损件进行特别照顾。
1、泵壳一般都是铸铁件，它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当水泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂，如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。
2、泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等，也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时，应更换新轴。
3、叶轮是离心泵的重要工作部件，为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也易损坏。叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复；有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。
4、口环也称减漏或减磨环，它是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。
5、滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是最易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都能够修正，也可替换新件。滚动轴承一般均匀运用寿命为5000小时，但装置不妥，运用时间长或保养不良，也易磨损或破坏。滚动轴承除其间的单个零件能够调换新的外，一般均要替换全体件。
6、水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般都要替换新件。
7、填料用久后会变硬而失去弹性，会使水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。
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