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常见异步电动机绕组损坏以及凝结水泵故障分析及处理方法?
点击：1084 日期：2020-07-08
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生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因，并提出相应的处理方法。
一、异步电动机缺相运行
1、异步电动机故障现象
电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
2、异步电动机检查结果
拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3、故障原因及处理方法
1）电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
2）电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
3）电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。
4）线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。
5）电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
二、异步电动机过载运行
1、故障现象
电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。
2、检查结果
电机三组绕组全部烧毁；轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。
3、故障原因及处理方法
1）负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。
2）电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。
3）电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。
4）轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。
5）机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障，采取措施处理解决，使之转动灵活。
三、绕组接地
1、故障现象
电机空载无法起动；电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。
2、检查结果
定子槽口绕组和铁心有烧伤痕迹，并有铜熔点；槽内绕组与铁心击穿；绕组引出线外皮绝缘损坏。
3、故障原因及处理方法
1）电动机在修复时，塞入竹楔不注意，使槽口绕组绝缘破坏；竹楔年久老化，绝缘不良。应按电机下线工艺挑选优质竹楔，并做好绝缘处理。下线时注意不要使竹楔划伤导线。
2）对于长期受潮或在腐蚀性气体中工作的电动机，应更换为封闭型电动机。
3）开启式电动机因金属或金属切屑进入电动机内使绕组绝缘破坏。对此，应在电机周围加设防护网或防护板。
4）转子平衡块松动或脱落，刮破电动机绕组绝缘。应将平衡块重新调整好方位并固定住，并处理好绕组破损处。
5）对于无避雷器或避雷器失效的，应加设避雷器或重新校验避雷器。
在实际运行当中凝结水泵可能发生的故障很多，造成的原因也可能是多方面的，还需要根据实际情况具体分析和处理。接下来，我们对凝结水泵在日常运行中常见的故障原因及处理方法做简单的了解。
凝结水泵故障检修分析及处理方法：
1、凝结水泵的拆卸
（1）拆除管道附件、温度测点等。
（2）在泵对轮、电动机对轮及调整垫片及对轮螺栓相对位置做好标记，组装时按照记号装复。
（3）拆卸对轮螺栓，测量对轮间的轴向距离及调整垫厚度。
（4）拆除泵底座连接螺栓，将泵从筒体吊出，水平放在专用检修架上。
（5）在各部件相对位置做好标记，按要求完成各部件的拆卸及清理、检查工作。
2、凝结水泵联轴器晃度的测量与标识
（1）联轴器晃度的测量。该项工作应在转子解体前进行。将联轴器沿圆周方向分成8等分，按转动方向盘动转子，记录百分表读数。联轴器最大晃动值即为测量结果中对轮直径两端相对数值之差的最大值。
（2）联轴器的标识。螺栓应与螺栓孔逐一标识。
3、凝结水泵润滑轴承的更换
（1）轴承损坏、间隙超标应更换。
（2）轴套应光滑、无磨损，键槽完好，更换的新轴套应测量尺寸。
（3）核对新轴承尺寸，计算轴承间隙。
（4）清理干净后将新轴承垂直放在节段内，不得使轴承歪斜。
（5）配装紧固螺钉，防止轴承转动。
4、凝结水泵联轴器中心的调整
（1）在填料函内放入假瓦。
（2）架好百分表盘动电机转子。
（3）每隔90。记录一次读数，计算偏差值。
（4）用底座顶丝移动电机位置，使径向偏差在允许范围。
（5）在电机与泵结合面加调整垫，使泵与电机端面偏差在允许范围。圆心、端面偏差≤0.05mm。
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