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齿轮泵不上油的原因以及耐酸泵机械密封失效的主要因素
点击：1254 日期：2020-09-28
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齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，是借一对相互啮合的齿轮，将机械能转换为油压能的装置。在空压机的润滑系统中被广泛采用。油泵在运转中的故障通常是润滑系统中油压降低，甚至有时打不上油。那么，齿轮油泵不上油是什么原因呢？
油泵不上油的主要原因有如下几点：
1、油泵装配不良或反转；
2、油泵壳子不严密而进入空气；
3、汲油管系统不严密而产生漏气；
4、吸油管路被堵塞；
5、油泵的填料函不严密；
6、滤油器堵塞或吸油止回伐失灵；
7、油箱油量太少。
油泵不上油的排除方法：
1、检查修理油泵；
2、清洗修理滤油器、吸油伐和吸油管路；
3、消除各不严密性，避免漏气；
4、用灌油法排出吸油管和油泵内的空气；
实际工作中应根据具体情况进行不同处理。在检修中应特别注意吸油管道的密封，以及齿轮油泵泵体与泵盖之间的密封。吸入端如果密封不良，则油泵进口漏入空气，造成油泵抽空，自然就要打不上油。
在工业生产中，目前输送酸这类强腐蚀介质常用的离心泵是氟泵，也有用不锈钢的，根据介质不同选择不同材质。氟泵一般情况下泵体和泵盖不会出现穿孔等泄漏情况（也有大的颗粒进入泵体将非金属层划破导致泄漏的情况）。
耐酸泵
酸泵在运行过程中出现泄漏后，外观检查有无穿孔泄漏现象，在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于机械密封损坏所致。
引起耐酸泵机械密封失效的主要因素：
1、酸泵运行时，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离或机械密封损坏。
2、安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤。
3、密封圈过紧，弹簧无法调整摩擦副的轴向浮动量。
4、密封圈过松，当摩擦副轴向浮动时，摩擦副脱离静环座。
5、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效。
6、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。
7、选型时出现问题，工况频繁变化或调整。
另外，在这里强调一点，酸泵出现泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失。须予以重视并采取有效措施。
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