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消防水泵用机械密封泄露点以及安装阀门要注意什么
点击：936 日期：2021-02-08
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泵用机械密封种类繁多，但泄漏点主要有五处：
1、轴套与轴间的密封(此为静密封，主要是采用四氟垫片)；
2、动环或静环与轴套间的密封(此为静密封，主要是采用O型圈或波纹管)；
3、动、静环间密封(此为动密封，也是密封中容易泄漏的部位，运行时间长后摩擦副磨损会导致泄漏)；
4、对静环与静环座间的密封(此为静密封，主要采用O型圈)；
5、密封端盖与泵体间的密封(此为静密封，主要采用四氟垫片)。
一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。
1、安装阀门时需要清洁内腔和密封面,连接螺栓是否均匀拧紧,检查填料是否压紧。
2、安装时的阀门是处于关闭状态。
3、大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，这样会产生泄露情况。
4、有一套正确的安装流程标准。
5、阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便。
6、截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门，可以反装，以借助介质压力使之紧闭。
7、在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面。
8、低温阀门在定位之前应尽量在冷态下做启闭试验，要求灵活无卡壳现象。
9、液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，更严重的是避免产生泄露。
10、大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象。
11、严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登。
12、所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格。
13、阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力。
14、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。
15、在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故。
16、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。
17、阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。
18、安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。
19、高温阀门安装时处于常温，使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，这个问题需注意，不然容易发生泄露。
20、安装阀门要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。
以上就是阀门安装时的注意事项，希望能给有需要的朋友带来一定的帮助。
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