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安装离心泵密封垫片操作步骤以及水泵组合填料密封结构分析
点击：1301 日期：2021-03-26
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离心水泵的轴封方式一般有二种：填料密封和机械密封。机械密封的密封效果强于填料密封，这二种密封形式各有缺点和优点，就不一一解说了。
现在介绍一下离心水泵装机封时安装四氟垫片的操作步骤：
1、四氟垫片安装前所需工具的准备：
清理和旋紧紧固件需要各种特定的工具，此外必须永远使用标准的安装设备及遵守良 好的安全操作方法。
1）安装前需准备好以下设备：
（1）经过校准的扭力扳手、液压旋紧扳手，或其他旋紧工具；
（2）钢线刷（黄铜刷更好）；
（3）头盔；
（4）护目眼睛；
（5）润滑剂；
（6）其他的工厂规定工具等；
2、离心水泵装机封时四氟垫片叶轮端装配操作步骤：
1）检查和清理：
（1）把离心泵四氟垫片机封弹簧放在叶轮轴上，带钓的一面朝上；
（2）放不锈钢垫片；
（3）放三个四氟垫片(四氟垫片需在开水中浸泡一分钟)：
先放圆型面朝上，平型面朝下的垫片；再放一面带槽的四氟垫片(槽型面向下)；最后再放一个带槽的四氟垫片(槽型面向下)；
（4）放动环(把有槽的一面向下，槽口与弹簧上的钓相配合)；
（5）如果发现缺陷原件应及时更换，如对是否更换有疑问可及时联系密封厂家；
2）对正法兰：
（1）使得法兰面和螺栓孔对正；
（2）对于任何不能获得正面的情况应及时提出报告；
3）安装四氟垫片：
（1）确认聚四氟乙烯密封垫片符合指定的尺寸和指定的材料；
（2）检查一下聚四氟乙烯密封垫片保证不存在缺陷；
（3）在两个法兰之间小心插入聚四氟乙烯密封垫片；
（4）确认聚四氟乙烯密封垫片在法兰之间处于中心位置；
（5）除非聚四氟乙烯密封垫片安装说明中要求使用粘 结剂或抗黏剂否则不可私自使用；
（6）对齐法兰面确保垫片不被刺伤或划破；
4）润滑受力表面：
（1）润滑受力面积只允许使用规定的或者经过批准的润滑剂；
（2）在所有的螺纹、螺母和垫片的受力面上涂抹足够的润滑剂；
（3）保证润滑剂不污染法兰面或者聚四氟乙烯密封垫片的表面；
填料密封具有填料来源广、加工容易、价格低廉、密封可靠、操作简单等特点，因此适用范围较广。近几年来随着密封填料的发展，填料密封在材料、结构形式以及各种特性方面得到了较大的改善，所以在机械行业填料密封得到了更为广泛的应用，取得了良好的经济效益。
1、填料密封的工作机理
在机械行业填料密封主要用作动密封。常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封，在填料密封的设计选择上，应以机械设备的工作条件为主要考虑因素。
填料的选择应考虑具备如下条件：
1）有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触；
2）有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面；
3）填料自润滑性能良好，耐磨，摩擦系数小；
4）轴存在少量偏移时，填料应有足够的浮动弹性；
5）制造简单、填装方便 ；
为此，需要经常对填料的压紧程度进行调节，使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。当然这样经常挤压填料，最后将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。
2、盘根填料在水泵使用中存在的问题
水泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点，但它也有致命的缺点：编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象，另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬，而且由于膨胀系数大，摩擦力较大。在实际生产中，经常出现这样的状况：新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面更换不到的盘根均已腐烂，无法起到密封作用。
总的来开，盘根填料具有如下缺点：
1）盘根填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套；
2）为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制；
3）盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，消耗电能，有时甚至达到5％－10％的惊人比例，总的来看，盘根填料具有如下缺点：从填料密封的原理来看，流体在密封腔内可泄漏的通道有三处：其一是流体穿透纤维材料造成泄漏；其二是从填料与填料箱体之间泄漏；其三是从填料与轴表面之间泄漏；
因此防止水泵泄漏最为关键的措施是：
1）合理选择密封填料；
2）设计合理的密封腔体，调整适当的密封压紧力；
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