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多级离心泵空转的危害以及常用不锈钢多级泵防腐材质选择
点击：645 日期：2021-06-25
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多级离心泵产生空转对水泵的伤害很大，将有可能造成气蚀，或对机械密封产生破坏等问题。今天就和大家一起来探究多级离心泵空转的原因与危害。
空转的原因
水泵的进口介质不充足或进水压力不够，或者水泵进水管道堵塞，或者水泵腔体内的空气没有排尽。
空转的危害
对水泵的影响主要有以下几方面：
（1）由于空转的水泵内存在大量气体，很容易造成汽蚀现象，对泵体与过流件造成损害；
（2）机械密封或填料密封没有液体的润滑，干磨极其容易造成磨损；
（3）空转的多级离心泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏；
（4）水泵空转没有液体，转子部件、泵体会发热，没能得到降温，热胀冷缩容易造成部分间隙（如密封环）咬死。
预警及维护
（1）对水泵的各个间隙位置进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；
（2）对水泵的轴进行特殊工艺处理，调质、热处理等，提高硬度，用挠性低的材料，防止空转时大幅度摆动而咬死；
（3）使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体；
（4）选用封闭式自润滑不用加油的轴承；
（5）卧式多级离心泵的泵腔相对于其他离心泵来说体积空间增大了，有一个可以存水的位置。水泵正常工作以前，腔体内要加满液体，运转前有一段自吸时间，这段时间不断地将空气排到泵体外，这段时间属于部分空转；
（6）设置空转感应系统。通过现代化的设备对水泵进行实时监测，当离心泵出现空转时立马报警并自动停机，保护机组的安全。
不锈钢多级水泵设备比较头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，不锈钢多级泵化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在不锈钢多级泵选型时尤其要注意选材的科学性。
常见不锈钢多级泵防腐材质选型
1、硫酸
作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304、316对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的不锈钢多级泵通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
2、盐酸
决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有较好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的较好选择。
3、硝酸
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用较广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有较好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
4、醋酸
它是有机酸中腐蚀性较强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优较的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
5、碱（氢氧化钠）
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
6、氨（氢氧化氨）
大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。
7、盐水（海水）
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。
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