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多级离心泵选型的步骤以及水泵选型注意事项
点击：691 日期：2021-08-18
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多级离心泵选型的步骤
一、选多级离心泵列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：(℃)
4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量
。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降(扬程损失)。
6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：
1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选多级离心泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
2、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
4、多级离心泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止多级离心泵反转，并使多级离心泵避免水锤的打击。(当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使多级离心泵损坏)
二、选多级离心泵确定流量、扬程流量:
1、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低其不意扬程多级离心泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和多级离心泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的多级离心泵，流量余量应取10%。
3、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
一.基本依据
1.流量是水泵选型的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择水泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2.装置系统所需的扬程是选水泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。
3.液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适水泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用水泵材料和选用哪一种轴封型式的重要依据。
4.装置系统的管路布置条件指的是排水高度、排水距离、排水走向，吸水最低液面，排水最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行水泵扬程计算和汽蚀余量的校核。
5.操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
二.腐蚀的影响
一直以来，介质含有腐蚀性就是水泵最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，泵的破坏约有40%是由于选用材料不当引起的，因此在水泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都选择不锈钢，这是很危险的。
下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
1.稀硫酸、稀盐酸
稀硫酸、稀盐酸作为腐蚀介质之一，稀硫酸是用途广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的稀硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在40%以下、温度小于80℃的稀硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对稀硫酸、盐酸等介质输送就能满足条件。
2.醋酸
它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
3.碱(氢氧化钠)
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵。
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