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水环真空泵的配管问题以及引起多级泵泵轴断裂失效原因
点击：580 日期：2021-09-15
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水环真空泵在使用的过程中，是通过管道对要抽取的物质进行连接的，这样一来，水环真空泵需要配备什么样的管道，有没有选择趋向，就成为了一个很重要的问题，那今天小编就来讲一下管道的配置问题，一起来看看吧。
为了提高水环真空泵的吸入性能，管道泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯(弯头要用大曲率半径)，以减少管道阻力损失。
为防止水环真空泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
为了避免水环真空泵管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的max允许外载荷，在真空泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许max载荷应由水泵制造厂提供。垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
输送密度小于650Kg的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10到1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以免泵产生汽蚀。
以上就是今天关于水环真空泵的配管问题的一些说明，我们在操作的时候之所以要注意这些问题，是为了保证运作的正常和工序的合理运作。
多级泵泵轴断裂失效原因：
1、该多级泵泵轴的断裂属于疲劳断裂。
2、键槽强度不足以及键槽加工所导致的材料硬化和脆化是导致该多级泵轴发生快速断裂的主要原因。
3、建议提高键槽设计强度和键槽表面加工质量，并适当进行消除应力退火以提高该多级泵泵轴的使用寿命。
我国目前仍有相当数量的多级泵叶轮及泵壳仍为普通铸钢或铸铁材料，有的还没有达到需要更新改造的条件。如果在施工安装现场采用不锈钢材料修补，目前的技术还达不到既保证泵壳不变形，又能保证表面修补完好的效果。
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